【彈簧壓縮耐久測試機適用范圍】

手動彈簧疲勞拉壓試驗機是按照國家標準規定的彈簧試驗規范而設計制造的專用測試設備。能對拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強度試驗和分析。該彈簧試驗機主要用于彈簧制造廠、電器制造廠、汽車生產廠、減震器生產廠、鋼板彈簧生產廠、動力機械廠、大學院校及相關科研單位等范圍。

1、通過彈簧的壓至高度H測量對應的力值F，來判斷彈簧是否合格。

2、通過彈簧的變形量△H測量對應的力值F，來判斷彈簧是否合格。

3、通過彈簧的力值F,測量對應的彈簧變形量△H，來判斷彈簧是否合格。

4、通過彈簧的力值F,來測量對應的彈簧高度H，來判斷彈簧是否合格。

【彈簧壓縮耐久測試機相關標準】

依據中華人民共和國機械行業標準 JB/T 7796-1995、JB/T 7796-2005《彈簧拉壓試驗機 試驗方法》標準及JIS B7738-1993《螺旋彈簧壓力、拉力試驗機》規定的技術要求制作。

彈簧疲勞拉壓試驗機儀器特征

1、 能夠測量彈簧的拉力、壓力、剛度、位移及顯示日期、編號等內容

2、 采用大規模集成電路，提高了測試精度，人機對話直觀明了

3、 依據國家標準設計的彈簧檢測專用程序，效率高、功能全、操作方便

4、 從機械原理和程序軟件兩方面考慮提高了量程的精確測量范圍

5、 即適合生產線上彈簧的批量檢測、分選，也適合試驗室的精密抽檢

手動彈簧疲勞拉壓試驗機的設計借鑒了國內外的先進技術，外形美觀，操作方便。手動加載通過中試控制器，經調速系統控制電機轉動，經減速后通過壓盤帶動壓簧實現上拉、下壓，實現試驗拉力、壓力、數顯屏幕顯示，完成試樣的拉力、變形、壓力等力學性能試驗。

彈簧試驗設備除了測試彈簧的拉伸強度外，還能測試以下性能指標：

壓縮強度：測量彈簧在壓縮狀態下的承載能力。

彈性模量：也稱為楊氏模量，表示材料在受力后的彈性變形能力。

剛度系數：彈簧每單位變形所需的力，是評價彈簧性能的關鍵參數。

疲勞壽命：通過循環加載測試彈簧在多次拉伸和壓縮后的耐久性。

位移量：在一定的力作用下，彈簧的變形量或在一定的變形量下所需的力。

彈簧系數：描述彈簧剛度的參數，通常用K表示。

初始張力：彈簧在未受力時的自然張力。

自由高度：彈簧未受力時的高度。

安裝高度：彈簧在安裝狀態下的高度。

工作高度：彈簧在工作狀態下的高度。

載荷-位移曲線：顯示彈簧在加載和卸載過程中力與位移的關系。

能量吸收能力：測量彈簧在受力過程中能吸收多少能量。

振動特性：評估彈簧在動態條件下的性能。

穩定性：評估彈簧在長時間使用后的變形和性能變化。

非線性特性：某些彈簧可能具有非線性的力-位移關系，這需要特定的測試來評估。

耐久性和可靠性：通過模擬實際使用條件，評估彈簧在長期使用中的性能變化。

溫度效應：評估溫度變化對彈簧性能的影響。

耐腐蝕性：對于特定環境下使用的彈簧，測試其耐腐蝕性能。

聲響測試：評估彈簧在操作過程中產生的噪音水平。

斷裂特性：分析彈簧在超過其承載能力時的斷裂模式。

可以全面評估彈簧的性能，確保其在設計、制造和應用過程中滿足所需的技術要求。

彈簧試驗機的維護和保養是確保設備長期穩定運行的關鍵。以下是一些重要的維護和保養要點：

定期校驗：在正常使用條件下，彈簧試驗機的示值誤差校驗一次的有效期為一年 。

操作注意事項：操作使用時，特別是卸荷時不可猛松手，以免產生劇烈震動而影響試驗機的精度 。

潤滑保養：試驗機升降齒條及各壓注式油杯內應經常加入潤滑油，以減少磨損并保持設備運行順暢 。

清潔工作：每次做完試驗后應及時清理測試的試驗等雜物，防止設備受到損害。長時間不用應罩上機衣，防止灰塵落入機內 。

設備接地：為了保護人身安全，試驗機應妥善接地 。

環境要求：確保彈簧試驗機所在的工作環境沒有振動，沒有腐蝕性介質，電源電壓穩定，相對濕度適宜，并正確安裝于穩固的基礎或工作臺上 。

軟件維護：不要隨意修改調試好的軟件設置，以避免數據不準確。出現軟件問題時，應咨詢技術人員 。

附件管理：使用完畢后應將所有的附具收好，防止丟失，以備下次使用 。

遵循這些維護和保養要點，可以延長彈簧試驗機的使用壽命并保持其性能。